硬物劃傷印版的處理
在印制大批量印品時，每印3000印或裝紙時，都需要清洗印版和橡皮布。有時清洗印版的布上夾著硬物，如果沒注意，就會把印版劃出一條條線狀的臟痕。重曬版，誤工、誤時又浪費；使用修版膏，由于臟痕不是涂布上去的感光膠，因此修不掉。
處理方法：用干凈的布蘸上潔版膏，再蘸上少許的潤濕粉，在臟痕上輕輕地擦幾下。開機時先給印版上水并空轉幾次，再下墨輥，臟痕就不見了。
由此看出，不要小看抹布清潔的重要性。（富春彩印廠 李金）
印刷滾筒保養小經驗
（1）每天下班前，印刷機操作人員應對印版滾筒和橡皮滾筒的肩鐵（滾枕）進行清洗。
（2）調換橡皮布時，用純酒精、汽油或洗車水清洗橡皮滾筒表面，再用布擦干，最后用棉布或毛刷在印版滾筒和橡皮滾筒表面加RESOST7-3號防銹油，連續加兩次，且間隔5分鐘以便干燥。
（3）印版滾筒和橡皮滾筒所用包襯紙，用機油浸泡后晾干再用，這樣使用效果更好，或用厚度適宜的膠版裁成合適尺寸即可。（上海當納利印刷有限公司 呂備戰）
輸紙歪斜故障排除一例
本公司一臺Roland 702膠印機一段時間以來經常有輸紙歪斜現象發生。開始斜張的幅度較小，通過調節傳紙帶的松緊度及吸風量就可以解決。但過了一段時間，輸紙歪斜故障再次出現，而且斜張幅度比上次要大了。調節傳紙帶至最緊、吸風量至最大，均未奏效。調節單邊壓紙輪，借助前吸風、后吸風，仍無效果。由于業務緊張，斜張對印刷的影響也不大，所以就一直拖著沒去解決。過了一段時間，斜張幅度更大了，而且經常因斜張引起輸紙不暢而停機，嚴重影響正常生產和印品質量。
因為調節飛達所有可操作部位都不起作用，所以認為故障是機械方面的原因引起的。對上述調節復位后，操作人員對機臺飛達部位傳紙帶進行了測量，結果發現兩根傳紙帶同時轉一個來回，就相差6mm，所以懷疑是傳紙帶老化。對速度較慢的傳紙帶進行了更換，并重新開機試印，輸紙斜張仍未排除，且兩根傳紙帶轉一圈還相差5mm，所以認定問題不在傳紙帶。
對于此棘手問題，操作人員只好順藤摸瓜，對所有與傳紙帶有關的機械零部件進行了查看。發現輸紙板下面的傳紙帶松緊調節桿比較正常，只是未能調節如此大的幅度；前規處兩邊的軸承基本類似；再往上找，發現傳紙帶頂部操作側軸是橡膠軸套，而且以可以過萬向軸桿調節直徑。通過調節后開機試印，故障排除。
通過此次故障我們得到了教訓，在引進新產品、新設備時應該對操作人員進行一定的培訓，使其能夠全面了解、熟悉、掌握整臺機器的機械結構調節方法和某些常用零部件的作用，防止因機器調節不當引起不必要的麻煩。（浙江愛迪爾包裝集團公司 王建明 王國民）
印不實現象處理一例
本廠的一臺瑞士產四色膠印機在生產過程中出現第三色印不實現象，當即對襯墊及橡皮布進行檢查，均無問題，后經細查發現，合壓電磁鐵拉桿螺母松動，使合壓偏心套旋轉不到位。之后多次出現類似現象，將此連接螺母擰緊后，故障得以排除。（豪億彩印廠 李振華）
票據印刷中幾聯套印不準的解決方法
本廠是河北省稅務發票印刷的主要承印單位，由地印品多為3~6聯，且質量要求較高，幾聯套印必須準確無誤。以往的工藝：在先開機印刷的機臺上印出樣張，而其他機臺照此樣印刷，但常發生幾聯套印不準的現象，造成大批產品過針裝訂。筆者在工作中總結出了統一側規、前規的方法，以解決票據印刷中幾聯套印不準的故障，使過針裝訂不再發生，質量、產量大大提高。
具體方法：①統一側規：在印版上設計3mm的線，如圖所示，靠紙邊的線粗為0.5mm，印刷中使其鋼好與紙邊套準。②統一前規：印刷同一產品時，使前規一致，操作人員嚴格按照同一尺寸印刷。（河北稅務局票證服務中心 李大軍）
不干膠商標印刷套印不準故障排除一例
本廠一臺四色不干膠商標印刷機，使用幾個月后出現套印不準故障，行程不規則的上下跳動0.5~0.2mm。
先考慮是否是不干膠卷材松緊不一。把不干膠卷材重新繞緊，仍不能解決問題。
再考慮是否是機器的哪個傳動部位有間隙。拆開帶動行程調節的傳動齒輪箱，發現里面采用的是自行車飛輪的卡簧設計。因為齒輪箱每天要加兩次機油，機油在齒輪上有的地方多一點，有的地方少一點，導致行程跳動。分析發現是使用劣質機油所致，采用了有標號、流動性好的機油，問題就徹底解決，再沒有出現套印不準現象。（富春彩印廠 李金）
切紙機日常故障排除
一臺天津產的全開切紙機的光電保護功能失靈，經過應急處理后機器仍可工作，但是因為沒有了保護檢測，操作人員很擔心人身安全，從而導致工作效率低下。
拆下電路板，進行目測檢查，發現電源橋堆周圍的基板變色，斷定橋堆已燒壞，換上橋堆加電試車，仍沒有反應。用萬用表測量，新換的橋堆也已燒壞，由此判斷有短路部分。從橋堆往下逐個檢查元件，發現一三端穩壓塊（7805）被擊穿，買來元件更換，加電后電路板上的電源指示燈亮了。操作人員將電路板裝到機器上，并按照正常程序操作，檢查光電保護功能是否起作用，用手遮住光眼，下落的刀立即停下來，試了好幾次，均正常。故障就此排除。（新疆新華印刷廠 王明輝）
印品重影故障排除一例
公司新購進一臺PZ-41020B型對開四色膠印機。機器安裝到位后，試印階段就出現重影現象。經反復調試，一直難以有效地解決。
故障現象：分析印品之后發現，重影現象主要表現在黑字上，并且時斷時續。有時局部文字略微有一些，但不太明顯；有時則整個版面都有，而且很明顯且毫無規律。
故障排除：檢查紙張和襯墊都沒有問題，橡皮布的裁切和安裝也很規范，因此廠方技術人員推測可能是滾筒叼牙的彈簧產生疲勞而彈力下降，導致開牙過程中動作不一致。將所有滾筒上叼牙彈簧全部拆下，換上性能優良的進口彈簧，結果故障依然存在。再將所有的機組護罩全部打開，按照K→C→M→Y的印刷色序逐組檢查，結果發現K色組壓印滾筒的壓印套產生微小的松動，配合間隙加大，經重新裝配定位之后，故障得以排除。
故障分析：機器的裝配精度不夠，就會在運轉過程中產生抖動，導致K色組橡皮滾筒上的剩余黑墨前后印跡不一致，從而發生重影故障。（山東臨沂日報社印刷公司 王飛）
小竅門兩則
竅門一：加裝排氣管
本廠于1997年購進一臺采用氣壓傳動方式的小森膠印機。每天下班后都要從空氣壓縮機中放氣，由于車間環境溫、濕度的影響，很多的廢水從空氣壓縮機中排出，使用時間一長，地面就會留下一片水痕，不易清洗，影響了工作環境、地面外觀。
筆者受到家用電熱水器減壓排氣管的啟發，從空氣壓縮機排氣口接一根直徑為10mm的塑料管，一端與空氣壓縮機放氣管相連，另一端插入下水口（可用水箱下水口），這樣既方便了廢水的排放，又減少了廢水對地面的污染。此法也適用于其他膠印機。
竅門二：小膠印機輸紙帶改裝
本廠于2002年從中鈔卡廠借來一臺日本產的AR-010型小膠印機。借來時該機由于使用年限較長，輸紙帶平滑、發黏，每次印刷都偏離定位輪，四根輸紙帶中有一根已斷裂不能使用，與廠家多次聯系沒有結果。由于輸紙帶的問題可能會造成停產，因此筆者找來膠印機用廢的滾筒包襯布，用縫紉機把接口對接上，并使接口與走紙方向順搭。裝上后，輸紙定位效果非常好，解決了工作中的一大難題。
